高速壓片機(jī)是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備，其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪，轉(zhuǎn)盤(pán)上可裝33付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片，壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。

　　機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞，機(jī)內(nèi)配有吸粉箱，通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用，它集中了壓片機(jī)的技術(shù)特征，在機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作控制上作了很大的改進(jìn)。機(jī)器結(jié)構(gòu)采用通用座體，通用外形，并可更換沖盤(pán)體，從而實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多想好的互換，操作控制上采用工業(yè)PLC自動(dòng)控制，留有較大的開(kāi)發(fā)空間，可與后續(xù)推出的新產(chǎn)品（快速更換沖盤(pán)體等特性）兼容。

　　本機(jī)是一種雙壓式高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，將顆粒狀原料壓制成片劑，它主要用于制藥、食品、化工、電子行業(yè)壓制難成片劑的設(shè)備。

　　高速壓片機(jī)特點(diǎn)：

　　1、采用雙壓式雙面出片，沖模數(shù)量多，適合大批量片劑生產(chǎn)。

　　2、外圍罩殼體為全密閉形式，材料采用不銹鋼。轉(zhuǎn)臺(tái)表面覆蓋硬化層，能保持轉(zhuǎn)臺(tái)表面不易磨損，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、完美的壓片系統(tǒng)，兩次壓力形成，空間短、大壓輪、內(nèi)主柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其重載時(shí)不變形，壓片時(shí)受壓時(shí)間長(zhǎng)，片重差異小。

　　4、雙葉輪強(qiáng)迫加料充填，*了顆粒的流動(dòng)性和充填性能，更加確保加料精度。

　　5、軌道采用雙提升，使沖頭運(yùn)行時(shí)受力更平衡，不易磨損。

　　6、可靠的電控系統(tǒng)，先進(jìn)的控制原理，可靠的進(jìn)口器件，保證了各項(xiàng)程序和聯(lián)鎖的保護(hù)功能的精確性，控制系統(tǒng)可精確監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

　　7、采用踢廢控制器，控制旋轉(zhuǎn)編碼器、壓力傳感器、踢廢電磁閥等，可實(shí)現(xiàn)在高速壓片狀態(tài)下對(duì)廢片的單粒剔除。

　　8、間隙式小流量定量自動(dòng)壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)，配高精度中心潤(rùn)滑泵，即保證了沖頭和軌道的充分潤(rùn)滑，同時(shí)又解決了甩油污染藥片的問(wèn)題，遞進(jìn)密封式半自動(dòng)脂軌道的充分潤(rùn)滑，保證了脂潤(rùn)滑清潔、方便、可靠。

　　9、特殊的防油、防塵和防噪音設(shè)計(jì)。